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3-D Druckpulver
Die rasante Entwicklung der additiven Fertigungsverfahren führt immer mehr zu diversifizierten Anforderungen an Maschinen, Pulver, Handhabung an der Druckmaschine sowie an die resultierenden mechanisch-technologischen Eigenschaften der gedruckten Bauteile. Die enge Verknüpfung zwischen Verdüsung, thyssenkrupp Laboren und dem thyssenkrupp TechCenter für die additive Fertigung ermöglicht gezielte Modifikationen am Pulver zur Eigenschafts- und Prozessoptimierung. Unsere modernen Metallpulver sind auf die unterschiedlichen Maschinentypen und auf das zugrunde liegende Verfahren abgestimmt.
Sie bekommen aber noch deutlich mehr, wenn Sie Pulver bei uns beziehen:
- hohe Verlässlichkeit bei der Auftragsabwicklung
- kurze Lieferzeiten
- konstant hohe, kontrollierte Qualität – geprüft durch unsere thyssenkrupp Zentrallabore
- perfekte Logistik weltweit
- wirtschaftliche Pulverpreise
Die qualifizierte Beratung unseres Teams unterstützt Sie bei allen technischen und anwendungsspezifischen Fragen rund um das Produkt.
3-D Druckpulver Produktportfolio (Standart-Werkstoffe)
| Bezeichnung | Werkstoff-Nr. | Typ | Kategorie | Festigkeitsbereich Rm (Mpa) Rp0,2 (Mpa) | Vickershärte (HV 10) ca.-Werte |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L | 1.4404 | austenitisch | rostfrei | 590 – 660 490 – 540 | 205 |
| 17-4PH | 1.4542 | ferritischer Cr-Stahl | rostfrei, aushärtbar | 750 – 910 550 – 590 | 220 |
| 1.2709 | 1.2709 | Maraging Stahl | martensitisch härtender Werkzeugstahl | 970 – 1.050 750 – 900 | 320 |
| Inconel 625 | 2.4856 | Ni-Basis-Legierung | hochkorrosionsfest | 920 – 1.000 660 – 750 | 285 |
| Inconel 718 | 2.4668 | Ni-Basis-Legierung | hochkorrosionsfest, Hochtemperaturwerkstoff | 950 – 1.030 640 – 770 | 295 |
| AlSi10Mg | 3.2382 | Aluminium- Legierung | Leichtbauwerkstoff | 220 – 420 180 – 220 | 115 |
| Ti6Al4V | 3.7164 | Titan-Legierung | hochfester Leichtbau | 830 – 1.100 910 – 1.200 | bis zu 385 |
| Festigkeits- und Härteeigenschaften hängen stark vom Wärmebehandlungszustand des gedruckten Bauteils ab. | |||||
3-D Druckpulver Produktportfolio (Standart-Werkstoffe)
| Bezeichnung | Werkstoff-Nr. | Typ | Kategorie | Festigkeitsbereich Rm (Mpa) Rp0,2 (Mpa) | Vickershärte (HV 10) ca.-Werte |
|---|---|---|---|---|---|
| 316L | 1.4404 | austenitisch | rostfrei | 590 – 660 490 – 540 | 205 |
| 17-4PH | 1.4542 | ferritischer Cr-Stahl | rostfrei, aushärtbar | 750 – 910 550 – 590 | 220 |
| 1.2709 | 1.2709 | Maraging Stahl | martensitisch härtender Werkzeugstahl | 970 – 1.050 750 – 900 | 320 |
| Inconel 625 | 2.4856 | Ni-Basis-Legierung | hochkorrosionsfest | 920 – 1.000 660 – 750 | 285 |
| Inconel 718 | 2.4668 | Ni-Basis-Legierung | hochkorrosionsfest, Hochtemperaturwerkstoff | 950 – 1.030 640 – 770 | 295 |
| AlSi10Mg | 3.2382 | Aluminium- Legierung | Leichtbauwerkstoff | 220 – 420 180 – 220 | 115 |
| Ti6Al4V | 3.7164 | Titan-Legierung | hochfester Leichtbau | 830 – 1.100 910 – 1.200 | bis zu 385 |
| Festigkeits- und Härteeigenschaften hängen stark vom Wärmebehandlungszustand des gedruckten Bauteils ab. | |||||
Qualitätssicherung
Qualitätssicherung
Die thyssenkrupp Zentrallabors sind zertifiziert gemäß DIN EN ISO/IEC L7025:2005 und zugelassen für die folgenden Untersuchungen (Auszug):
„chemische und thermische Untersuchungen von Stählen, Eisenund, Nichteisenwerkstoffen, Legierungen, Roheisen und anderen metallischen Materialien; chemische Untersuchungen und ausgewählte Ermittlungen der Reaktionsfähigkeit von Oxiden, Erzen, Sinter, Schlacken, feuerfesten Materialien und anderen festen, nichtmetallischen Materialien; chemische Untersuchungen von Hüttenerzeugnissen, Mineralölerzeugnissen, Feuerfestmaterialien, Polymeren, Lacken und Folien sowie Phosphatierbädern und Elektrolyse-/Behandlungsbädern; Untersuchungen von Sinter, Schlacken und Gesteinen; mechanisch-technologische, metallografische und metallkundliche Untersuchungen metallischer Werkstoffe; Korrosions- und Beständigkeitsuntersuchungen, etc.“
Sämtliche von uns gelieferten Pulver unterliegen strengen Qualitätskontrollen. Ziel ist es hierbei, die Chargenabhängigkeit der Pulvereigenschaften auf das mögliche Minimum zu reduzieren.Werksbescheinigungen können den Lieferungen beigegeben werden.
In Zusammenarbeit mit den thyssenkrupp Zentrallabors und dem thyssenkrupp TechCenter für die additive Fertigung sorgen wir qualifiziert für die kontinuierliche Überwachung und damit für den konstant hohen Qualitätslevel der AM-Pulver.